◆ Puso Thahane, socio – Boston Consulting Group ◆ Akash Singh, Director de TI Arquitecto – Boston Consulting Group
El mantenimiento no planificado ahora representa el 60% del gasto total de mantenimiento de minas. Las soluciones innovadoras, que implementan específicamente las herramientas de IA generativas correctas (Genai), pueden reducir esos costos.
Cuando las minas implementan sistemas de mantenimiento predictivo, tienden a hacerlo de forma aislada y dependen de los umbrales estáticos. Esta falta de integración limita la visibilidad y evita las respuestas coordinadas, lo que erosiona la productividad y la eficiencia.
Según investigaciones recientes de Boston Consulting Group (BCG), las herramientas de Genai correctas pueden transformar las capacidades predictivas y reducir los costos en un 10%. Esto se debe a que, a diferencia de los métodos de programación fijos tradicionales basados en datos de telemetría heredados, Genai Solutions puede sintetizar datos estructurados y no estructurados para realizar diagnósticos inteligentes, admitir el pedido de piezas en tiempo real o aumentar el soporte en el campo.
El diferenciador es la capacidad de Genai para interpretar patrones y contextualizar salidas valiosas de grandes conjuntos de datos. Una capa de orquestación impulsada por la tecnología correcta puede procesar información de cada alimentación del sensor y cada conjunto de notas técnicas sin problemas, y en todos los sitios
Usando este enfoque, hemos visto a las compañías mineras aumentar la disponibilidad de flotas en un 15% en seis meses, mejorar la efectividad del trabajo del técnico y optimizar la duración del trabajo del técnico hasta en un 20%.
Genai aborda áreas problemáticas
Estado de Thahane
Incluso los diagnósticos más avanzados se quedan cortos si las piezas no están disponibles. Los retrasos en sitios remotos pueden detener la producción, pero el exceso de existencias vinculará el capital de trabajo. Nuestro trabajo con compañías mineras a menudo revela casos de orden de orden reactivo, baja rotación de inventario e integración débil entre la planificación y la adquisición. Genai aborda esto conectando pronósticos de salud de activos con inventario en tiempo real, plazos de entrega de proveedores y ventanas de mantenimiento planificadas. El valor se deriva de garantizar un inventario óptimo de las piezas correctas, compradas en el momento y el precio correctos, para admitir el mantenimiento planificado y no planificado.
Los técnicos de campo están en la primera línea cuando se trata de mantenimiento, pero a menudo no se abastecen. Se enfrentan a problemas de reparación complejos, documentación incompleta y un intercambio de conocimientos inconsistente, especialmente en operaciones de varios sitios. En BCG Platinion, nuestros especialistas han diseñado un agente genai conversacional específicamente para técnicos de campo, capaces de traducir códigos de falla complejos en pasos procesables, aprovechar los datos históricos e identificar la orientación OEM relevante, proporcionando efectivamente el soporte sintetizado y específico de activos sobre la identificación y la resolución de fallas
Genai puede ayudar a abordar el desafío de talento en el espacio minero al incorporar el aprendizaje en las operaciones, proporcionando orientación a los miembros del equipo junior mientras ahorra tiempo a los expertos para centrarse en el trabajo de alto valor. Estas aplicaciones de Genai también reducen significativamente el error humano y el riesgo operativo al proporcionar orientación paso a paso, marcar las preocupaciones de seguridad y abordar las condiciones problemáticas antes de que se intensifiquen. El resultado son decisiones de campo más consistentes y una fuerza laboral más ágil, segura y segura.
Empezando
Akash Singh
Tomar el salto de Genai no requiere operaciones avanzadas digitalmente, la clave recién está comenzando. En el viaje hacia los ecosistemas de mantenimiento autónomos del futuro, este es un paso crucial.
No se requieren bases de datos perfectas y operaciones digitalmente avanzadas para comenzar a obtener las recompensas de la integración de Genai. Incluso las minas con baja madurez digital utilizando un sistema de gestión de activos empresariales de nivel uno (EAM) pueden adoptar soluciones genai modulares y pragmáticas que demuestran rápidamente su valor.
Sin embargo, deben estar en su lugar dos elementos fundamentales. El primero es la preparación organizacional: liderazgo alineado y apoyo visible desde la cima; construir confianza y gestión de cambios localizada; una cultura de habilitación digital que promueve la usabilidad; Incentivos para la adopción vinculados a los KPI. El segundo son ciertas bases técnicas: conexión en la nube; infraestructura de red; bus o middleware liviano para monitorear y alertas en todas las plataformas; alrededor de 12 a 24 meses de datos de mantenimiento; Control de seguridad y acceso.
Las ganancias de rendimiento mejoran cuando la integración se ha llevado a cabo de extremo a extremo. En BCG y BCG Platinion, hemos integrado con éxito plataformas Genai con sistemas ERP (planificación de recursos empresariales), EAM y OT (tecnología operativa) para las principales organizaciones mineras.
El futuro
Genai en la minería no es una aspiración lejana. Las soluciones modulares listas para la mina ya están disponibles que ofrecen un impacto operativo en entornos complejos, remotos y limitados por recursos. Los líderes de la compañía minera que buscan desbloquear el valor de Genai en las operaciones pueden comenzar con la intención, la alineación y un plan, en lugar de esperar las condiciones perfectas.
La próxima frontera de Mining es la coordinación autónoma. Genai ya está mejorando los diagnósticos, el inventario y los flujos de trabajo de los técnicos, pero la IA de agente irá más allá programando intervenciones, colocando órdenes y problemas intuitivos en los momentos correctos.
